“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起
“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起
“无中生有”铸链成势 兴仁市“煤电铝一体化”撬动百亿产业集群崛起黔西南州兴仁(xīngrén)市,是全国200个(gè)重点产煤县(市)之一,正经历着从黑色能源到银色产业(chǎnyè)的华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以(shìyǐ)“富矿精开”战略为指引(zhǐyǐn),着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。
破题转型:黑色能源(néngyuán)的银色突围
“守着煤山(méishān)难致富”曾是兴仁(xīngrén)发展的真实写照。2012年全市煤炭产量创下676万吨历史峰值后,受能源结构调整影响(yǐngxiǎng)陷入发展瓶颈。面对困局(kùnjú),当地党委、政府以“三个转化”破题:将煤炭资源转化为电力优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品(chǎnpǐn)。
2016年(nián),黔西南州地方电网与兴仁市属(shìshǔ)国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下简称登高新材料公司),并(bìng)在巴铃重工(zhònggōng)业园启动50万吨电解铝项目,2018年,首条铝液(lǚyè)生产线在巴铃重工区点火,第一台电解槽生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。
贵州龙凯科技有限公司生产车间正在(zhèngzài)生产汽车轮毂
“每吨电解铝消耗1.3万度电的(de)能耗特性,恰恰成为我们(wǒmen)转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍,依托(yītuō)黔西南州“水火互济”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以(yǐ)煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强(chǎnqiáng)结构”的产业闭环。
登高新材料(cáiliào)公司作为(zuòwéi)链主企业,在2024年共生产电解铝液48.12万吨,用电量(yòngdiànliàng)突破65亿度,实现生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。
集群效应:15分钟产业圈的共生(gòngshēng)密码
在巴铃重工区,登高(dēnggāo)新材料公司350余台电解槽满负荷运行,铝液抬包车每天穿梭在园区(yuánqū)道路上,形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游(xiàyóu),全程15分钟。
“我们与上游(shàngyóu)兄弟公司采用铝液直供的合作模式,抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里,实现了(le)从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)副总经理叶帆说。
这种(zhèzhǒng)铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸环节,降低了企业生产的能耗投入与(yǔ)工艺(gōngyì)成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。
贵州龙凯科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)生产车间正在生产汽车轮毂
“我们与上下游企业已形成(xíngchéng)共生(gòngshēng)共赢的(de)产业生态。”登高新材料总经理聂波介绍:1公里外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁铝绣能源保障天然气供应,方圆3公里内聚集14家铝加工企业。这种“15分钟产业圈”模式(móshì),50万吨电解铝液实现100%就地转化。
在贵州龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂(lúngǔ)旋压的全自动生产线令人瞩目。企业通过引进旋压技术,实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销20余个国家。2024年(nián)生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值,印证了“每吨铝水增值3倍(bèi)”的深加工(shēnjiāgōng)魔力。
“去年我们投入资金500万(wàn)元引进全自动化设备旋压(xuányā)机,通过旋压技术,可以将传统轮毂的轮辋旋宽,消除轮辋表面气泡,实现轮毂轻量化而不减强度。”贵州龙凯(lóngkǎi)科技(kējì)有限公司副总经理叶帆说。2025年,企业订单结构发生转变,外贸占(zhàn)比提升(tíshēng),且市场对旋压产品的认可度不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标,向着营收2.3亿元的目标冲刺。
链式(liànshì)崛起:百亿铝都的进阶之路
如今,巴铃重工区已形成(xíngchéng)“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏(guāngfú)组件、铝基合金板带材……以贵州(guìzhōu)兴仁登高新材料有限公司为核心,16家上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%;工业增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上(shìguīshàng)工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着80万只(zhǐ)轮毂(lúngǔ)、光伏组件等项目(xiàngmù)落地,产业集群正从(cóng)基础材料向装备制造、新能源领域延伸。
在黔西南一道长通新能源有限公司光伏组件生产车间,自动化生产线不断运转,机械臂不断作业,企业综合部负责人(fùzérén)金小强介绍,车间于(yú)2023年11月投产,拥有工人200余人(yúrén),24小时不停工生产,每月(měiyuè)可生产光伏板14万块(wànkuài),实现产能88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元(yìyuán)。光伏组件所需铝棒由园区直供,极大降低了运输及生产成本。
黔西南一道长通新能源有限公司(yǒuxiàngōngsī)生产车间正在加工生产光伏组件
“我们将持续强链补链,打造国家级(guójiājí)循环经济(jīngjì)示范(shìfàn)基地。”陆军表示,兴仁市正规划建设百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化服务保障,促进“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电铝一体化(yītǐhuà)”循环经济产业示范基地,为创建国家级经济开发区打下(dǎxià)坚实基础。
从地下乌金到地上银流,从单一采矿到全链集群,兴仁市用十年时间完成(wánchéng)了从资源依赖到创新驱动(qūdòng)的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极(zēngzhǎngjí)"。
黔西南一道长通新能源(xīnnéngyuán)有限公司生产车间正在加工生产光伏组件
在兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车(bāochē)为媒介,铝产业在这里串珠成链(chéngliàn)。
兴仁的(de)铝产业(chǎnyè)传奇是一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动融入国家战略的生动实践,也是当地政府练好(hǎo)内功主动谋强的积极作为。
2018年2月28日,贵州兴仁登高新材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)电解铝车间38槽电解铝正式生产,以(yǐ)“亿元”为单位的(de)产业集群正蓬勃生长,成为产业崛起的中流砥柱,如今,已经带动上下游共16家(jiā)企业落地生产。
今年一季度,兴仁(xīngrén)铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的数据(shùjù),勾勒出兴仁市铝产业的强劲发展态势。从上游的路兴碳素(tànsù)到龙头企业登高铝业,再到下游各家企业,记者发现,生产车间机器轰鸣,赶订单忙生产是(shì)企业发展常态。
兴仁铝产业(chǎnyè)从无到有,关键在于在当地深耕资源优势(zīyuányōushì)转化为产业优势,用产业链思维构建产业生态圈。
一个核心产业带动(dàidòng)园区铝产业集群发展,各(gè)企业深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府、各生产企业多方联动、共同(gòngtóng)发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。
贵州日报天眼新闻记者 段(duàn)源兴 黄飞鸿
黔西南州兴仁(xīngrén)市,是全国200个(gè)重点产煤县(市)之一,正经历着从黑色能源到银色产业(chǎnyè)的华丽蜕变。依托45亿吨煤炭远景储量的先天优势,兴仁市以(shìyǐ)“富矿精开”战略为指引(zhǐyǐn),着力构建“煤电铝一体化”循环经济产业示范基地,在巴铃重工区书写着铝产业“无中生有建集群”的产业传奇。
破题转型:黑色能源(néngyuán)的银色突围
“守着煤山(méishān)难致富”曾是兴仁(xīngrén)发展的真实写照。2012年全市煤炭产量创下676万吨历史峰值后,受能源结构调整影响(yǐngxiǎng)陷入发展瓶颈。面对困局(kùnjú),当地党委、政府以“三个转化”破题:将煤炭资源转化为电力优势,电力优势转化为电解铝动能,铝液资源转化为高附加值产品(chǎnpǐn)。
2016年(nián),黔西南州地方电网与兴仁市属(shìshǔ)国有企业共同组建贵州兴仁登高新材料有限公司(以下简称登高新材料公司),并(bìng)在巴铃重工(zhònggōng)业园启动50万吨电解铝项目,2018年,首条铝液(lǚyè)生产线在巴铃重工区点火,第一台电解槽生产的铝液下线,标志着“煤电铝一体化”战略正式启航。
贵州龙凯科技有限公司生产车间正在(zhèngzài)生产汽车轮毂
“每吨电解铝消耗1.3万度电的(de)能耗特性,恰恰成为我们(wǒmen)转型的突破口。”兴仁经济开发区党工委委员、管委会副主任陆军介绍,依托(yītuō)黔西南州“水火互济”的电力体系和坐落于贵州清镇、广西平果两大氧化铝生产基地中部的区位优势,兴仁构建起“以(yǐ)煤发电强保障、以电促铝强链条、以铝带产强(chǎnqiáng)结构”的产业闭环。
登高新材料(cáiliào)公司作为(zuòwéi)链主企业,在2024年共生产电解铝液48.12万吨,用电量(yòngdiànliàng)突破65亿度,实现生产产值约84亿元。真正实现“煤从空中走,电在本地用”。
集群效应:15分钟产业圈的共生(gòngshēng)密码
在巴铃重工区,登高(dēnggāo)新材料公司350余台电解槽满负荷运行,铝液抬包车每天穿梭在园区(yuánqū)道路上,形成独特的“银色动脉”。铝液从电解车间到下游(xiàyóu),全程15分钟。
“我们与上游(shàngyóu)兄弟公司采用铝液直供的合作模式,抬包车10分钟以内就能将铝液运到公司的熔炼车间里,实现了(le)从冶炼炉到生产线的供应。”贵州龙凯科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)副总经理叶帆说。
这种(zhèzhǒng)铝液直供模式省去传统铝锭运输、二次熔铸环节,降低了企业生产的能耗投入与(yǔ)工艺(gōngyì)成本,提升整体经济效益,在降本增效的基础上推动企业高质量发展。
贵州龙凯科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)生产车间正在生产汽车轮毂
“我们与上下游企业已形成(xíngchéng)共生(gòngshēng)共赢的(de)产业生态。”登高新材料总经理聂波介绍:1公里外的路兴碳素供应阳极材料,隔壁铝绣能源保障天然气供应,方圆3公里内聚集14家铝加工企业。这种“15分钟产业圈”模式(móshì),50万吨电解铝液实现100%就地转化。
在贵州龙凯科技有限公司智能化车间,53秒完成轮毂(lúngǔ)旋压的全自动生产线令人瞩目。企业通过引进旋压技术,实现轮毂轻量化而不减强度,产品远销20余个国家。2024年(nián)生产销售77万只轮毂,创造2.1亿元产值,印证了“每吨铝水增值3倍(bèi)”的深加工(shēnjiāgōng)魔力。
“去年我们投入资金500万(wàn)元引进全自动化设备旋压(xuányā)机,通过旋压技术,可以将传统轮毂的轮辋旋宽,消除轮辋表面气泡,实现轮毂轻量化而不减强度。”贵州龙凯(lóngkǎi)科技(kējì)有限公司副总经理叶帆说。2025年,企业订单结构发生转变,外贸占(zhàn)比提升(tíshēng),且市场对旋压产品的认可度不断提升,旋压产品市场不断扩大,龙凯公司将锚定80万只的产销量目标,向着营收2.3亿元的目标冲刺。
链式(liànshì)崛起:百亿铝都的进阶之路
如今,巴铃重工区已形成(xíngchéng)“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”完整产业链,铝镁合金线材、光伏(guāngfú)组件、铝基合金板带材……以贵州(guìzhōu)兴仁登高新材料有限公司为核心,16家上下游铝生产企业在兴仁经济开发区形成产业集群。今年一季度,兴仁铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%;工业增加值约7.29亿元,同比增长5.43%,占兴仁市规上(shìguīshàng)工业总产值78.78%,带动就业超万人。随着80万只(zhǐ)轮毂(lúngǔ)、光伏组件等项目(xiàngmù)落地,产业集群正从(cóng)基础材料向装备制造、新能源领域延伸。
在黔西南一道长通新能源有限公司光伏组件生产车间,自动化生产线不断运转,机械臂不断作业,企业综合部负责人(fùzérén)金小强介绍,车间于(yú)2023年11月投产,拥有工人200余人(yúrén),24小时不停工生产,每月(měiyuè)可生产光伏板14万块(wànkuài),实现产能88兆瓦,一季度实现产值1.5亿元(yìyuán)。光伏组件所需铝棒由园区直供,极大降低了运输及生产成本。
黔西南一道长通新能源有限公司(yǒuxiàngōngsī)生产车间正在加工生产光伏组件
“我们将持续强链补链,打造国家级(guójiājí)循环经济(jīngjì)示范(shìfàn)基地。”陆军表示,兴仁市正规划建设百万吨级再生铝项目,将坚守“两条底线”,强化服务保障,促进“以煤发电、以电产铝、以铝带电、以电促煤”产业发展,着力构建“煤电铝一体化(yītǐhuà)”循环经济产业示范基地,为创建国家级经济开发区打下(dǎxià)坚实基础。
从地下乌金到地上银流,从单一采矿到全链集群,兴仁市用十年时间完成(wánchéng)了从资源依赖到创新驱动(qūdòng)的跨越,这座昔日的煤城,正在西南腹地锻造出闪耀的"银色增长极(zēngzhǎngjí)"。
黔西南一道长通新能源(xīnnéngyuán)有限公司生产车间正在加工生产光伏组件
在兴仁市巴铃重工业园区,每天以抬包车(bāochē)为媒介,铝产业在这里串珠成链(chéngliàn)。
兴仁的(de)铝产业(chǎnyè)传奇是一部从无到有的创业史,仔细研究铝产业的发展轨迹,可以发现这是当地主动融入国家战略的生动实践,也是当地政府练好(hǎo)内功主动谋强的积极作为。
2018年2月28日,贵州兴仁登高新材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)电解铝车间38槽电解铝正式生产,以(yǐ)“亿元”为单位的(de)产业集群正蓬勃生长,成为产业崛起的中流砥柱,如今,已经带动上下游共16家(jiā)企业落地生产。
今年一季度,兴仁(xīngrén)铝及铝深加工主导产业产值51.43亿元,同比增长10. 29%。这组亮眼的数据(shùjù),勾勒出兴仁市铝产业的强劲发展态势。从上游的路兴碳素(tànsù)到龙头企业登高铝业,再到下游各家企业,记者发现,生产车间机器轰鸣,赶订单忙生产是(shì)企业发展常态。
兴仁铝产业(chǎnyè)从无到有,关键在于在当地深耕资源优势(zīyuányōushì)转化为产业优势,用产业链思维构建产业生态圈。
一个核心产业带动(dàidòng)园区铝产业集群发展,各(gè)企业深耕主业实干、苦干,相信在当地党委、政府、各生产企业多方联动、共同(gòngtóng)发力之下,当地经济发展能再上一个新台阶。
贵州日报天眼新闻记者 段(duàn)源兴 黄飞鸿





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